ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಿಸ್ಕೋಸ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಟೆನ್ಸೆಲ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮಾದರಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟೆನ್ಸೆಲ್ ಬಿದಿರು, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ವಿಸ್ಕೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಡೈಬಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಿದಿರಿನ ಇದ್ದಿಲು ಫೈಬರ್, ಕಾಫಿ ಸಿಲ್ಕ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಲ್ಕ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಾಹಕವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರಕವಾಗಿವೆ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಂಶವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ದೃಢತೆ, ಸುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಟೆನ್ಸೆಲ್ (ಲೈಸರ್) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ರೇಷ್ಮೆಯಂತಹ ತೇಲುವಿಕೆ, ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು;ಮೋಡಲ್ ಹತ್ತಿಯ ಮೃದುತ್ವ, ರೇಷ್ಮೆಯ ಹೊಳಪು, ಸೆಣಬಿನ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಅದರ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ,
ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹತ್ತಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಯಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ;ಬಿದಿರಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಜೀವಿರೋಧಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ, ಮಿಟೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್ ಮತ್ತು UV ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬಿದಿರಿನ ಇದ್ದಿಲು ಸಿಲ್ಕ್, ಕಾಫಿ ಸಿಲ್ಕ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಲ್ಕ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಸ ಫೈಬರ್ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಬಟ್ಟೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ, ಉಣ್ಣೆಯ ಆಕಾರದ ಬಲವಾದ ಅರ್ಥ, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬೆಲೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಇದು ಉಣ್ಣೆಯಂತಹ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದು ಉಣ್ಣೆಯ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸೂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಪ್ಯಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಬಟ್ಟೆಯೂ ಆಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆ
1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆ → ಸಿಲಿಂಡರ್ ಜಂಟಿ ಜೊತೆ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆ → ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ → ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್ → ಮಡಕೆ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
2. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ನೂಲುವ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಕೂದಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೂದಲಿನ ಉದ್ದೇಶವು ಈ ಕೂದಲನ್ನು ಹಾಡುವುದು.ಉಣ್ಣೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೂದಲಿನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 900-1000 ℃.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅನಿಲ ಹಾಡುವ ಯಂತ್ರ;ಇಂಧನ: ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ;ಒಂದು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಒಂದು ಋಣಾತ್ಮಕ ಜ್ವಾಲೆ, ಎರಡು ಬದಿಯ ಸುಡುವಿಕೆ;ವೇಗ: ಲೈಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ 100 ~ 120 ಮೀ / ನಿಮಿಷ, ಹೆವಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ 80 ~ 100 ಮೀ / ನಿಮಿಷ;ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.8~ 1.0cm ಆಗಿದೆ;ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅನಿಲೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 20~25 kg/h, ಅನಿಲೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ ≥ 80 ℃, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಬಳಕೆ 9.0×103 Pa
ಕುದಿಯುವ-ಔಟ್
ಕುದಿಯುವ-ಔಟ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಲಿಂಗ್, ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಕುದಿಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಅವನತಿ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲಕ, ಬಟ್ಟೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಭಾಗವು ಕುದಿಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ;ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಊತ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲದ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಬೀಳುತ್ತವೆ.ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಷಾರ ಕಡಿತದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷಾರದಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಡ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಠೀವಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರೇಷ್ಮೆಯ ಉತ್ತರದ ಬೆಳಕನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇಂಟರ್ವೀವಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೃದು, ಮೃದುವಾದ ಹೊಳಪು, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆವರುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಷಾರ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ 10 ~ 15 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ, ತಾಪಮಾನ 125 ℃, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯ 40 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಎರಡು-ಹಂತದ ಡೈಯಿಂಗ್, ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈ, ಅದೇ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೈಯಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ 130 ℃, ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ 30~40 ನಿಮಿಷ, 95 ℃ ಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್, ಸಮಯ 40~60 ನಿಮಿಷ, ಎರಡು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವು ಬೆಳಕಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಣ್ಣದ ಡೈಯಿಂಗ್.
ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ತಾಪಮಾನವು 120~130 ℃, ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 40~50 ನಿಮಿಷಗಳು.ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೈ ಡೈಯಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ 60 ℃, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ 40~60 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಶಾಖದ ಆಕಾರದ ನಂತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ತಾಪಮಾನವು 180 ~ 190 ℃, ವೇಗವು 30 ~ 40 ಮೀ / ನಿಮಿಷ, ಅತಿಯಾದ ಆಹಾರವು 1% ~ 3%, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ 40 ~ 50 ಸೆ.
ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶ್
ಜವಳಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ನಂತರ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವು ಈ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. , ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೃದುವಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೃದು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಫೈಬರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಅಮಿನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ 20~50 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್ 10~15 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ತಾಪಮಾನ 170~180 ℃, ವೇಗ 35~45ಮೀ/ನಿಮಿ, ಓವರ್ ಫೀಡ್ 1%~ 3%.
1. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೇವಿ ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪುಗಳಂತಹ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಜವಳಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡದ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಅಥವಾ ಗ್ರೇಡ್ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದು.ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯು ಟೆನ್ಸಿಲ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಭಾರೀ ಕ್ಷಾರ ಕಡಿತದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಗಾಢ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಣ್ಣ ವೇಗವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ಕೇವಲ 2-3 ಮಟ್ಟ, ಜವಳಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
2. ಕಾಫಿ, ಖಾಕಿ, ದ್ರಾಕ್ಷಿ ನೇರಳೆ, ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಬೆವರು ಬೆಳಕಿನ ಸಂಯುಕ್ತದ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಹಂತ 3 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
3. ಹಗುರವಾದ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ವೀವ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ≤ 0.6cm ನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ.
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಲೈಮ್ಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವೆಫ್ಟ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ನೇಯ್ಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಟ್ಟೆಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ನೂಲು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಿತ ನೂಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲು ಶೈಲಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕವರ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕವರ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ → ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆ → ಸಿಂಗಿಂಗ್ → ಕುದಿಯುವ-ಔಟ್ (ಡಿಸೈಸಿಂಗ್) → ಕ್ಷಾರ ಕಡಿತ → ಡೈಯಿಂಗ್ → ಆಕಾರ → ಮೃದುವಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ → ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ → ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ →.
ಡೈಯಿಂಗ್
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಮರುಬಳಕೆಯ ಫೈಬರ್/ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿದ ಡೈ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಡೈ ಎರಡು-ಬಾತ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ಚದುರಿದ ಡೈ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣ.
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಮರುಬಳಕೆಯ ಫೈಬರ್/ಕ್ಯಾಟನಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸ್ನಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಅದೇ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಯಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಡೈಯಿಂದ ಕೂಡ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೇ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ
ಖಾಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ, ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾಯನ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಕಡಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ವಲಯದ ಬಲವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು 2~3 ಅಥವಾ 2 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 3 ಆಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2023